MES是如何工作呢?MES從生產(chǎn)訂單開(kāi)始,到成品完工繳庫(kù)結(jié)束。
1、依據(jù)生產(chǎn)訂單拆分為生產(chǎn)工單,具體到當(dāng)日當(dāng)班,具體到生產(chǎn)線,約定BOM、工藝路線、SOP、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。
2、操作者在生產(chǎn)線控制終端(工業(yè)平板電腦)刷卡登錄,顯示生產(chǎn)工單列表,按工單要求做開(kāi)工準(zhǔn)備,如:設(shè)備點(diǎn)檢等,開(kāi)工。
3、MES依據(jù)生產(chǎn)工單需要的物料(料號(hào)、批號(hào)等)分析所在倉(cāng)庫(kù)及貨位,給立庫(kù)WCS系統(tǒng)發(fā)送指令,取出物料;WCS成功取出物料后,反饋信號(hào)給MES。
4、MES發(fā)送指令給AGV調(diào)度系統(tǒng),把物料從立庫(kù)運(yùn)送到目的地;AGV運(yùn)送到目的地后,反饋信號(hào)給MES。
5、MES發(fā)送指令給機(jī)械手,抓取物料;通過(guò)固定式條碼識(shí)讀設(shè)備讀取物料條碼,并且判斷物料狀態(tài),如:是否為合格品?是否為在庫(kù)?料號(hào)是否正確?批號(hào)是否正確等,如OK,發(fā)送指令給機(jī)械手送入加工中心,如NG則放入不合格物料周轉(zhuǎn)箱,反饋信號(hào)給MES。
6、MES通過(guò)DCS或者直接和設(shè)備PLC通訊:
a)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如開(kāi)機(jī)、故障、停機(jī)、關(guān)機(jī)等;
b)依據(jù)工單工藝要求向設(shè)備發(fā)送指令,如選擇加工程式;
c)采集并存儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù);
d)自動(dòng)報(bào)工。MES向加工中心發(fā)送指令開(kāi)始加工。
7、MES發(fā)送指令給機(jī)械手,抓取加工完的成品送到傳輸系統(tǒng),并啟動(dòng)傳輸系統(tǒng)。
8、通過(guò)傳輸系統(tǒng)上的光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到成品到位,啟動(dòng)工業(yè)視覺(jué),依據(jù)工單工藝對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)建模,AOI光學(xué)檢測(cè),如OK繼續(xù)向下傳輸;如NG,MES發(fā)送指令給機(jī)械手,抓取到返工生產(chǎn)線。
9、包裝工位通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到成品到位,自動(dòng)打包機(jī)開(kāi)始包裝,并依據(jù)規(guī)則寫入RFID標(biāo)識(shí)成品批次信息。
10、成品繼續(xù)向前傳輸,光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到位后,啟動(dòng)RFID識(shí)讀成品批次信息,建議貨位,并發(fā)送指令給立庫(kù)WCS系統(tǒng),將成品送入立庫(kù)。
綜上所述:MES接收來(lái)自PLM、ERP計(jì)劃層的信息,指揮控制自動(dòng)化設(shè)備。MES以生產(chǎn)工單為核心,圍繞人、機(jī)、料、法、環(huán)和質(zhì)量記錄等完整采集記錄生產(chǎn)全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、可視化,實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn);以生產(chǎn)工藝要求為核心,逐工序逐工步驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控;后臺(tái)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,找出生產(chǎn)結(jié)果和生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)性,服務(wù)于持續(xù)改善。
MES是智能工廠的大腦,在控制數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著巨大的作用,借助先進(jìn)的自動(dòng)化和多種智能化技術(shù)手段,全面實(shí)現(xiàn)工廠智能化。