目前,在倉儲管理中,貨物的信息采集主要采用條碼技術(shù),但條碼技術(shù)具有記錄的信息無法更改、存儲容量相對較小的缺點(diǎn)。條形碼掃描儀必須看到條形碼才能讀取,這樣,工作人員必須親手掃描每件商品的條形碼。如果條形碼被撕裂、污損或丟失,掃描儀將無法掃描、識別貨物。如果需更改信息則需要重新貼上條形碼標(biāo)簽,既增加了工序,浪費(fèi)了人力資源,又增加了物流成本,從而影響物流效益。一種基于RFID(Raido Frequency Identification,無線射頻識別)的倉儲管理系統(tǒng),以期解決條形碼帶來的不足,達(dá)到提高效率的目的。
RFID系統(tǒng)構(gòu)成
RFID是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。先將貨物信息編碼寫進(jìn)電子標(biāo)簽,并把電子標(biāo)簽安裝在相對應(yīng)的貨物上,利用無線射頻信號來識別貨物,并獲取其相關(guān)信息數(shù)據(jù)。
最基本的RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽、閱讀器、天線和通訊系統(tǒng)4部分組成。當(dāng)電子標(biāo)簽進(jìn)入磁場區(qū)域后,接收的讀取器發(fā)出信號,憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息(Passive Tag,無電源電子標(biāo)簽),或者主動發(fā)送某一頻率的信號(Active Tag,有電源電子標(biāo)簽)。閱讀器讀取信息并譯碼后,送至倉儲管理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理?;赗FID的倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。
圖1 基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)軟件
系統(tǒng)主要模塊包括入庫管理子系統(tǒng)、庫存子系統(tǒng)和出庫子系統(tǒng),以收貨、入庫、盤點(diǎn)、出庫等多流程為基礎(chǔ)組成。各流程模塊之問可以靈活組合,定制成新的功能模塊。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)與主要流程如圖2所示。
圖2 倉儲管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
閱讀器和天線設(shè)置在貨物所通過的倉庫大門的一側(cè),每個貨物單元都貼有與該貨物對應(yīng)的電子標(biāo)簽,所有標(biāo)簽信息被存儲在倉庫的中心計(jì)算機(jī)。當(dāng)進(jìn)行貨物作業(yè)時,倉庫管理中心可自動識別貨物,確定貨物的位置,從而對貨物進(jìn)行跟蹤管理。倉儲管理系統(tǒng)的工作流程主要包括:
(1)貨物信息處理 主要包括向電子標(biāo)簽中寫入供應(yīng)商所供應(yīng)貨物的信息,如廠商、規(guī)格、數(shù)量等,建立和管理供應(yīng)商和客戶信息;供貨前,供應(yīng)商把商品入庫信息發(fā)送到倉儲中心的倉儲管理系統(tǒng),由倉儲管理系統(tǒng)自動處理,生成預(yù)入庫信息,進(jìn)行系統(tǒng)貨位信息更新及系統(tǒng)貨物信息更新。
(2)入庫管理 安裝有電子標(biāo)簽的貨物入庫時,通過在入庫口通道處的閱讀器,即可將貨物相關(guān)信息自動輸入到倉儲管理系統(tǒng)。系統(tǒng)記錄實(shí)際入庫信息并檢查,若合格則準(zhǔn)許入庫并將入庫信息轉(zhuǎn)換成庫存信息,如果出現(xiàn)錯誤則輸出提示信息,由工作人員解決。倉儲管理系統(tǒng)按最佳的儲存方式指引叉車上的射頻終端,選擇空貨位并指引最佳途徑,抵達(dá)空貨位。閱讀器確認(rèn)貨物就位,即更新庫存。物資入庫后,可通過打印機(jī)打印入庫清單。
(3)庫存管理 通過閱讀器對倉庫分類貨物進(jìn)行定期盤點(diǎn);進(jìn)行庫存查詢,分析安全庫存;物資移位時,通過閱瀆器自動采集貨物信息,并將相關(guān)數(shù)據(jù)自動傳送至倉儲管理系統(tǒng),記錄貨物的品名、數(shù)鼉、位置等信息,進(jìn)行貨物貨位管理。
(4)出庫管理 按照訂單要求,倉儲管理系統(tǒng)自動確定最優(yōu)交貨方式,并生成揀貨方案。據(jù)此安排訂單揀選任務(wù),確定揀貨區(qū)。系統(tǒng)通過車載終端提醒工作人員載貨,經(jīng)掃描貨物和貨位的電子標(biāo)簽,確認(rèn)揀選貨物,同時更新庫存。
當(dāng)貨物通過出庫口通道時,閱讀器自動讀取貨物信息,并將貨物信息傳送到倉儲管理系統(tǒng)。系統(tǒng)將貨物信息與定單對比,若正確即可出庫,相應(yīng)地減除貨物的庫存量;若錯誤,倉儲管理系統(tǒng)輸出提示信息。
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