揭秘通用武漢工廠:智能+自動化生產(chǎn)

  曾經(jīng)有一個雞生蛋還是蛋生雞的問題,困擾著哲學(xué)家們。最近幾年,雪佛蘭等通用旗下的車型質(zhì)量越來越好,做工越來越精致。如果把成品車型比作蛋的話,那么生產(chǎn)這些車型的母雞,也就是工廠,就越發(fā)引起小編的好奇。
 

 

  武漢工廠的年產(chǎn)量是24萬臺,而它在自動化,智能化,環(huán)?;踩鹊确矫孀屓擞∠笊羁?。
 

自動化生產(chǎn)
 


 

  曾經(jīng),流水線的生產(chǎn)方式讓工業(yè)生產(chǎn)的效率幾何式的上升,而現(xiàn)在最能提高生產(chǎn)效率和安全性的無疑是自動化生產(chǎn)。武漢工廠的車身車間擁有773臺世界先進的Global 3+機器人,焊接自動化率是100%,而它的油漆車間內(nèi)外表面油漆的噴涂也100%是由機器人作業(yè)的。
 

 

  當然,高自動化率不僅體現(xiàn)在作業(yè)環(huán)節(jié),也體現(xiàn)在物流環(huán)節(jié),工廠內(nèi)的各種物料和工件的運輸,全部是自動化的,這樣做不僅提高了生產(chǎn)效率,減少了工人的生產(chǎn)強度,也確保了安全。

 

質(zhì)量與效率
 

 

  高自動化率對于效率和質(zhì)量的提升是顯而易見的,武漢工廠的自動化全序伺服壓機線,每分鐘最高可沖壓18次,每次沖出4個不同的零件,它的生產(chǎn)效率在通用體系全球第一,而在整個汽車生產(chǎn)體系是全球第二。除了個體效率的提升,在整體的效率上,因為每一個環(huán)節(jié)和流程的優(yōu)化,武漢工廠的表現(xiàn)也很好,要不也達不到24萬臺的年產(chǎn)能。
 

 

  對于質(zhì)量,也很好理解,因為都使用機器人,所以可以制造更加封閉的無塵空間,也因為使用機器人,很多人為的誤差和漏洞就不會出現(xiàn),很多復(fù)雜的工藝也得以實現(xiàn)。

 

智能化
 


 

  支撐自動化的,其實是智能化,武漢工廠在工廠管理中使用了工業(yè)以太網(wǎng),用大數(shù)據(jù)分析讓工廠管理的效果達到最佳,也讓工廠內(nèi)的各個自動化設(shè)備的工作效率工作時間分配達到最佳,最后讓整體的生產(chǎn)效率達到最佳。
 

環(huán)保
 

  
 

  汽車生產(chǎn)是大工業(yè)生產(chǎn)的典型,而大工業(yè)生產(chǎn)恐怕在很多人的印象中是高污染的。要減少污染和能耗,只能在工藝和管理上下功夫,以油漆車間為例,它使用了機器人噴涂,鋯系播磨前處理以及干式文丘里等工藝和方法,最大限度的精簡流程,降低能耗,讓污染減到最低。

 

安全
 


 

  安全的含義有兩個,一個是生產(chǎn)過程中的安全,一個是汽車的安全。雖然因為自動化的程度非常好,工人的數(shù)量比原來少,但是在安全管理標準上,武漢工廠是最高等級的,不但在作業(yè)的時候會讓工人們做全套的防護,而且有安全督導(dǎo),在危險的通道上也是禁止非相關(guān)或操作人員的通過的。

 

  在工業(yè)4.0時代,首先實現(xiàn)的是智能生產(chǎn),廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司是國內(nèi)工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案的領(lǐng)航者,強者結(jié)盟,勢必推動中國一流的智能制造產(chǎn)業(yè),打造中國市場頂級的智能工廠解決方案(工業(yè)4.0),同時為共建中國智能制造平臺Cloud MES,以及我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展發(fā)光發(fā)熱。?


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