MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理,這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。
MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。
從ERP和MES的分工進行比較。我們從管理范圍、管理對象、管理內(nèi)容、管理時效四個方面來看:
(1)管理范圍
ERP是對整個企業(yè)或企業(yè)集團業(yè)務的管理,而MES的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能最完備的MES系統(tǒng),對整個企業(yè)來說,也只是提供了一個比較狹窄的視角,缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。
(2)管理對象
ERP是對企業(yè)整個運營資源(人、財、物)的管理,強調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,也即所謂的“業(yè)務財務一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,即設備、工藝、物料等。
(3)管理內(nèi)容
ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質量、財務、人力資源等,強調(diào)所有這些業(yè)務的整合,強調(diào)計劃(銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要管理生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質量、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)實績反饋等。
(4)管理時效
ERP對計劃和業(yè)務管理的時間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,MES的管理更加細致,管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),進行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程的優(yōu)化等工作。
實現(xiàn)MES與ERP的整合,關鍵在于業(yè)務流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。首先,信息系統(tǒng)都是為業(yè)務服務的,MES和ERP各自解決一部分業(yè)務問題,分別反映一部分業(yè)務流程,流程是MES與ERP整合的“粘合劑”,通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。不管MES還是ERP,都有自己的實現(xiàn)邏輯,在決定某功能的“歸屬”時,一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性。